我的注塑机一桶料开始打出来的筐太重，中间可以，后面又太轻 材料是一级回料加填充料，怎么解决？

　注塑加工全过程中净重规格的转变 超出了模貝、注塑机、塑料组成的生产量。

　　 一、很有可能出現难题的缘故

　 (1)键入射料主缸的塑料不均匀。

　 (2)射料缸温度或起伏的范畴很大。

　 (3)注塑机容积很小。

　 (4)注塑加工工作压力不稳定。

　 (5)挤出机螺杆校准不稳定。

　 (6)运作時间的转变 、水溶液粘度不一致。

　 (7)注入速率（流量监控）不稳定。

　 (8)应用了不宜模貝的塑料种类。

　 (9)考虑到模温、注入工作压力、速率、時间和保压等对商品的危害。

　 二、挽救方式

　 (1)检查有没有充裕的冷却循环水流过料仓喉以维持恰当的温度。

　 (2)检查是不是伪劣或松动的热电阻。

　 (3)检查与温度控制板一起应用的热电阻是不是归属于恰当种类。

　 (4)检查注塑机的注塑加工量和熔融工作能力，随后与具体注塑加工量和每钟头的注塑料使用量开展较为。

　 (5)检查是不是每一次运作都是有平稳的熔化热料。

　 (6)检查流回避免 阀有无泄漏，若有必须就开展拆换。

　 (7)检查是不是不正确的入料设置。

　 (8)确保挤出机螺杆在每一次运作复回部位全是平稳的，即不超过0.4mm的转变 。

　 (9)检查运作時间的不一致性。

　 (10)应用凝汽式。

　 (11)检查液压传动系统运作是不是一切正常，水温是不是过高或过低（25—60℃）。

　 (12)挑选合适模貝的塑料种类（关键从缩率及冲击韧性考虑到）。

　 (13)再次调节全部生产工艺流程。

在网上叫来的，设备有什么问题提议還是找生产厂家问一问，或是找工人清查。机器设备很有可能出現的难题许多的。